肯天是全球轮胎行业脱模剂的领先供应商,利用我们丰富的研发资源,我们与客户合作,不断创新,改进最终产品,创造更高效、可持续和确定的工艺流程。肯天为轮胎行业提供用于硫化过程的各类脱模剂。更多肯天脱模剂及螺杆清洗料案例请到我们的官网查看:www.chemtrend.com.cn
使用 Chem-Trend®内外轮胎喷涂剂、模具脱模剂、胶囊处理剂和翻新产品,可最大限度地减少与硫化相关的缺陷,优化成品轮胎外观,延长关键制造部件(如硫化胶囊)的使用寿命,并降低轮胎加工操作的成本。
轮胎内喷涂剂
肯天的轮胎内喷涂剂可提供轻松地从胶囊上卸下轮胎所需的润滑性。这会影响外观和性能。因此,它是极其复杂的制造过程中至关重要的一步。
肯天提供以下四类内喷涂剂:
- 含粉轮胎内喷涂剂
- 特殊含粉的轮胎内喷涂剂
- 无粉轮胎内喷涂剂
- 持久型轮胎内喷涂剂
肯天制造和供应的轮胎内喷涂剂均为水性,此类产品有助于保护客户健康、安全和环境(HSE)。
含粉轮胎内喷涂剂
肯天研发的含粉轮胎内喷涂剂技术先进,配方特殊,在成形过程中提供最佳润滑和排气性,以保证轮胎零缺陷。
特殊含粉的轮胎内喷涂剂
肯天全新推出特殊含粉的高性能水性轮胎内喷涂系列,该系列产品是通过对原材料进行特殊混合制造而成。得益于各种材料成分的精确平衡配比,使用者可降低内喷涂用量(相比传统的含粉轮胎内喷涂剂),从而改善成品胎外观。
无粉轮胎内喷涂剂
肯天率先成功开发无粉轮胎内喷涂剂。此类产品在硫化过程前应用于轮胎内部。该系列产品提供出色的润滑效果以保证轮胎具有良好的均匀性和外观。该系列产品不含粉剂,有助于实现最佳轮胎外观以及轮胎内外表面洁净。任何通过过量喷涂或人工处理生胎而误被转移到胎圈表面或外侧壁的材料均不会在轮胎上留下痕迹。成品胎气密层在轮胎销售货架上显得十分洁净,这在众多市场是一个重要特征。
持久型轮胎内喷涂剂
高效持久型轮胎内喷涂剂专为能转移至硫化胶囊表面并提供润滑隔离功能而开发,一次使用可对多条未处理的轮胎进行脱模。
轮胎外喷涂剂
轮胎外喷涂剂在硫化前应用于各条轮胎外部,可改善排气性、胶料流动性。
轮胎模具脱模剂
轮胎模具脱模剂应用于轮胎模具表面,旨在最大程度减少模具结垢,改善胶料流动性,降低硫化周期结束时的轮胎脱模难度,改善成品胎外观。
轮胎硫化胶囊隔离剂
肯天开发的轮胎硫化胶囊隔离剂可保护硫化胶囊在其使用期间不受化学侵蚀和磨损。防止胶囊表面与胎圈连接处严重磨损,显著延长了胶囊的使用寿命。
用于轮胎翻新应用的脱模剂
我们熟悉轮胎翻新行业采用的独特工艺,开发了旨在提高工艺效率的解决方案——尤其是在预硫化胎面脱模和处理硫化封套两大领域。
预硫化条形胎面成型过程中使用的
模具脱模剂
肯天开发出水性半永久模具脱模剂旨在减少每班所需的模具处理次数。
硫化封套隔离剂
肯天开发的创新型室温硫化模具隔离剂旨在提高轮胎翻新效率。